BURKERT電磁閥在運(yùn)行中存在的問題

　　BURKERT電磁閥在運(yùn)行中存在的問題

　　BURKERT電磁閥運(yùn)行在復(fù)雜工況下，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕、汽蝕、沖蝕、堵卡、劃傷，對(duì)調(diào)節(jié)閥密封面會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的破壞，致使電動(dòng)調(diào)節(jié)閥密封不可靠，密封壽命短，成為國(guó)內(nèi)調(diào)節(jié)閥幾十年未攻破的頑癥。全功能超輕型調(diào)節(jié)閥突破了電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的笨重和功能不全問題之后，我們又致力于復(fù)雜工況密封難的突破。

　　主要作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量、溫度等參數(shù)，是工藝環(huán)路中最終的控制元件。

　　如何解決電動(dòng)調(diào)節(jié)閥外泄的問題

　　1)增加密封油脂法

　　對(duì)未使用密封油脂的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，可考慮增加密封油脂來提高閥桿密封性能。  

　　2)增加填料法   

　　為提高填料對(duì)閥桿的密封性能，可采用增加填料的方法。通常是采用雙層、多層混合填料形式，單純?cè)黾訑?shù)量，如將3片增到5片，效果并不明顯。 ??

　　3)更換石墨填料法  ??

　　大量使用的四氟填料，因其工作溫度在-20～200℃范圍內(nèi)，當(dāng)溫度在上、下限，變化較大時(shí)，其密封性便明顯下降，老化快，壽命短。柔性石墨填料可克服這些缺點(diǎn)且使用壽命長(zhǎng)。因而有的工廠全部將四氟填料改為石墨填料，甚至新購回的調(diào)節(jié)閥也將其中的四氟填料換成石墨填料后使用。但使用石墨填料的回差大，初時(shí)有的還產(chǎn)生爬行現(xiàn)象，對(duì)此必須有所考慮。

　　4)改變流向，置P2在閥桿端法?

　　當(dāng)△P較大,P1又較大時(shí),密封P1顯然比密封P2困難.因此,可采取改變流向的方法,將P1在閥桿端改為P2在閥桿端,這對(duì)壓力高、壓差大的閥是較的.如波紋管閥就通常應(yīng)考慮密封P2。

　　5)采用透鏡墊密封法

　　對(duì)于上、下蓋的密封,閥座與上、下閥體的密封.若為平面密封,在高溫高壓下,密封性差,引起外泄,可以改用透鏡墊密封,能得到滿意的效果。

　　6)更換密封墊片

　　至今,大部分密封墊片仍采用石棉板,在高溫下,密封性能較差,壽命也短,引起外泄。遇到這種情況,可改用纏繞墊片,“O"形環(huán)等,現(xiàn)在許多廠已采用。

　　BURKERT電磁閥何為復(fù)雜工況及其引起的問題

　　1、高壓、大壓差——產(chǎn)生嚴(yán)重的沖蝕或汽蝕，影響密封壽命。

　　2、高溫、大溫差——嚴(yán)重的熱脹冷縮改變了在常溫下裝配的配合性質(zhì)，造成泄漏，嚴(yán)重時(shí)堵卡，使動(dòng)作困難，甚至被“卡死"。

　　3、不干凈介質(zhì)——造成嚴(yán)重的沖蝕、堵卡，芯座劃傷，影響動(dòng)作和密封。

　　4、腐蝕介質(zhì)——使接觸材質(zhì)造成腐蝕破壞。

　　5、Ⅵ級(jí)硬密封切斷——尤其是大壓差切斷，芯、座必須關(guān)得緊，在打開的瞬間，密封面產(chǎn)生摩擦而被拉傷。

　　綜上所述：在上面提到的產(chǎn)生嚴(yán)重的汽蝕、沖蝕、腐蝕、膨脹收縮、堵卡、劃傷等惡劣工作環(huán)境下，Ⅵ級(jí)硬密封切斷更是難上加難，成為國(guó)內(nèi)調(diào)節(jié)閥幾十年來未攻破的頑癥。

　　BURKERT電磁閥結(jié)構(gòu)可靠性分析

　　1）軟密封對(duì)軟密封材質(zhì)軟——易密封，因材質(zhì)軟可靠性極差。

　　2）軟密封對(duì)不銹鋼——比（1）略好，但密封仍不可靠。

　　3）不銹鋼對(duì)不銹鋼——比（2）略好，但不銹鋼硬度仍很低（HRC20～25），密封仍不可靠。

　　4）多層密封閥座——不銹鋼薄板與軟材料重疊使用，密封的可靠性與上述（2）（3）差不多，但耐溫性能有所提高。

　　5）堆焊耐磨合金——通常堆焊STELLITE合金，是目前***的密封材料。但它硬度仍不高（HRC40～45），仍不適應(yīng)復(fù)雜工況的苛刻條件。

　　6）BURKERT電磁閥硬度，缺乏韌性，易脆裂，甚至未用先裂。